Pavarų liejimas

Krumpliaračių liejiniai taip pat vadinami lietojo plieno krumpliaračiais.

Taip yra todėl, kad dauguma krumpliaračių yra pagamintos iš liejo plieno.

Čia dalinuosi informacija apie krumpliaračių liejinių gamybą ir su ja susijusį terminį apdorojimą.

Pavarų liejinių svoris dažniausiai svyruoja nuo kelių kilogramų iki kelių tonų.

Krumpliaračių liejiniams paprastai naudojamas daug anglies turintis plienas, o kai kurie legiruoti plienai, kurių sudėtyje yra chromo, nikelio ir molibdeno, naudojami dideliam tempimui pasiekti.

Paprastai didelėms pavaroms keliami mažesni fiziniai reikalavimai nei mažoms pavaroms.

Kalbant apie liejimo procesą, paprastai grindų formavimo procesas yra tinkamas ir gali atitikti įprastus reikalavimus.

Kalbant apie plienines pavaras, tokias kaip varomoji pavara, krumpliaračiai ir tuščiosios eigos, grindų formavimo procesas naudojant kvarcinį smėlį yra geras pasirinkimas. Kodėl, nes daugumą įrankių reikia apdoroti.

Todėl jums nereikia naudoti aukštesnio liejimo proceso. Be to, vidutinio ir didelio plieno liejiniams grindų formavimas naudojant kvarcinį smėlį yra beveik vienintelė galimybė.

Kalbant apie terminį apdorojimą, žinoma, visi plieno liejiniai turi būti standartizuoti, kad būtų pašalintas vidinis slėgis.

Kai kurios krumpliaračio liejimo dalys gali būti suvirintos. Jei liejykla suvirina liejinius, suvirinimo padėtis turi būti atkaitinta.

Jei po kaitinimo kietumas yra labai didelis, galite pakartotinai atkaitinti, kad sumažintumėte kietumą ir pašalintumėte vidines kietas dėmes.

Po apdirbimo ir apdirbimo krumpliaratis gesinamas arba vadinamas grūdinimo apdorojimu, siekiant padidinti krumpliaračio dantų paviršiaus kietumą.

Mažoms pavaroms galite atlikti karburizavimo apdorojimą. Didelėms varomoms pavaroms galite atlikti paviršiaus grūdinimo apdorojimą.

Pavarų naudojimo laikas be grūdinimo yra labai trumpas, tik nuo kelių savaičių iki kelių mėnesių.

Kadangi krumpliaračių liejiniams keliami aukštesni reikalavimai medžiagoms, defektams, apdirbimui ir terminiam apdorojimui.

Be to, pavarų liejinių užsakymų skaičius yra palyginti mažas. Todėl daugelis plieno liejyklų nenori gaminti.

Kai kurios krumpliaračiai gaminami kalimo būdu. Kaltinio krumpliaračio vidinė struktūra turi didesnį tankį ir didesnį stiprumą.

Kaltiniai krumpliaračiai gali būti naudojami griežtesnėmis darbo sąlygomis. Liejimo krumpliaračiai yra mažo stiprumo, tačiau yra plačiai naudojami bendromis darbo sąlygomis.

Kalimo įrankių kaina yra didelė, o liejimo įrankių kaina yra palyginti maža. Pirkėjas turėtų pasirinkti tinkamą gamybos procesą, atsižvelgdamas į kainą ir naudojimo sąlygas.